Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Díolacháin spot de phíopa cruach 40Cr le haghaidh próiseála

Cur síos gairid:

Is cineál cruach cruinn é píopa cruach 40Cr le rannán log agus gan aon hailt timpeall. Tá sé déanta as píopa soladach bán trí bréifneach, agus ansin déanta as rolladh te, rolláil fuar nó líníocht fhuar.


Sonraí an Táirge

Clibeanna Táirgí

Cur síos

Is cineál cruach cruinn é píopa cruach 40Cr le rannán log agus gan aon hailt timpeall. Tá sé déanta as píopa soladach bán trí bréifneach, agus ansin déanta as rolladh te, rolláil fuar nó líníocht fhuar. I gcomparáid le cruach cruinn agus cruach soladach eile, nuair a bhíonn an neart lúbthachta agus torsional mar an gcéanna, tá meáchan an phíopa cruach níos éadroime, ar cineál cruach rannóige eacnamaíochta é.

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

De réir GB / T 3077-2008: comhdhéanamh ceimiceach (mais-chodán,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 properties Airíonna meicniúla]

Méid bán samplach (mm): 25

Cóireáil teasa

Teocht téimh an chéad mhúchadh (℃): 850; Cuisnithe: Ola
An dara teocht téimh múchta (℃): -
Teocht téimh mheasartha (℃): 520; Cuisnithe: uisce, ola
Neart teanntachta (σ b / MPa): ≧ 980
Pointe toraidh (σ s / MPa): ≧ 785
Fadú tar éis briste (δ 5 /%): ≧ 9
Laghdú an achair (ψ /%): ≧ 45
Fuinneamh ionsú iarmharta (aku2 / J): ≥ 47
Cruas Brinell (hbs100 / 3000) (annealaithe nó teocht ard tempered): ≤ 207

Déan tagairt do ghrád cruach comhfhreagrach

Is iad na gráid chaighdeánacha cruach de GB sa tSín ná 40Cr, ábhar DIN Uimh. 1.17035 / 1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, ga 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 AISI / SAE Mheiriceá / Cruach Chaighdeánach ASTM Uimh. 5140, cruach caighdeánach JIS na Seapáine Uimh.

Teocht pointe criticiúil

(neasach) ACM = 780 ℃

Sonraíocht a normalú

Teocht 850 ~ 870 ℃, cruas 179 ~ 229hbs.

Sonraíocht maidir le cóireáil softening bán brúite fuar

Is é an teocht 740 ~ 760 ℃, is é 4 ~ 6h an t-am sealbhaíochta, agus ansin fuaraítear an teocht go ≤ 600 ℃ ag an ráta fuaraithe 5 ~ 10 ℃ / h.

Cruas roimh chóireáil ≤ 217hbs, cruas tar éis é a mhaolú ≤ 163hbs.

Sonraíocht chun dramh-iarann ​​muice a chosaint agus faghartha luascach

(670 ± 10) ℃ × 2H, ardú teochta leis an bhfoirnéis, (710 ± 10) ℃ × 2H, fuarú leis an bhfoirnéis, (670 ± 10) ℃ × 2H, ardú teochta leis an bhfoirnéis, (710 ± 10) ℃ × 2H, ansin an teocht a ísliú leis an bhfoirnéis, (670 ± 10) ℃ × 2H, ardú teochta leis an bhfoirnéis, (710 ± 10) ℃ × 2H, fuaraigh síos leis an bhfoirnéis ar feadh 3 thimthriall, agus ansin fuaraigh síos go dtí 550 ℃ le haghaidh fuarú aeir. Is é cruas tar éis cóireála 153hbs.

Sonraíocht cóireála múchadh agus faghartha

Teocht múchta 850 ℃ ± 10 ℃, fuarú ola; Teocht mheasartha 520 ℃ ± 10 ℃, uisce, ola agus aer fuaraithe.

Airíonna

Cruach modhnaithe meánach carbóin, cruach bás ceannteideal fuar. Tá praghas measartha agus próiseáil éasca ag an cruach. Tar éis cóireála teasa iomchuí, féadann sé cruas áirithe, plaisteacht agus friotaíocht caitheamh a fháil. Féadann normalú spheroidization fíocháin a chur chun cinn agus feidhmíocht ghearradh bearnaí le cruas níos lú ná 160hbs a fheabhsú. Meáite ag 550 ~ 570 ℃, tá na hairíonna meicniúla cuimsitheacha is fearr ag an cruach. Tá cruas an chruach seo níos airde ná cruas 45 cruach. Tá sé oiriúnach le haghaidh cóireála cruaite dromchla cosúil le múchadh ardmhinicíochta agus múchadh lasair.

Iarratas

Tar éis múchadh agus faghartha, úsáidtear an cruach seo chun páirteanna meicniúla a mhonarú a bhfuil ualach meánach agus luas meánach orthu, mar chnuasach stiúrtha, leath seafta cúil an ghluaisteáin, fearas, seafta, péiste, seafta splíne, muinchille lár, srl. Ar uirlis mheaisín; Tar éis múchadh agus teocht meánach teocht, úsáidtear é chun páirteanna a mhonarú a bhfuil ualach ard, tionchar agus luas meánach acu, mar shampla giar, príomh seafta, rotor caidéil ola, bloc sleamhnáin, coiléar, srl; Tar éis múchadh agus faghartha teocht íseal, úsáidtear é chun páirteanna a mhonarú a bhfuil ualach trom, tionchar íseal, friotaíocht caitheamh agus tiús sholadach níos lú ná 25mm ar an gcuid, mar shampla péiste, príomh seafta, seafta, coiléar, srl; Tar éis múchadh agus faghartha agus múchadh dromchla ardmhinicíochta, úsáidtear é chun páirteanna a mhonarú le cruas ard dromchla agus friotaíocht a chaitheamh gan tionchar mór, mar shampla giar, muinchille, seafta, príomh seafta, crankshaft, fearsaid, bioráin, slat ceangail, scriú, cnó, comhla ionraoin, srl. Ina theannta sin, tá an cruach seo oiriúnach freisin chun páirteanna tarchuir éagsúla a mhonarú a chóireáiltear le carbónáitiú, mar shampla giaranna agus seaftaí le trastomhas mór agus cruas maith teocht íseal.

Stádas soláthair agus cruas

Annealed, cruas ≤ 207hbs. Modal leaisteach 40Cr: modal leaisteacha E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, lomadh modal G (20 ℃) ​​80800

Próiseas múchta 40Cr
Múchadh 40Cr, 850 ℃, fuarú ola; Tempering 520 ℃, fuarú uisce, fuarú ola. Is é cruas múchadh dromchla píopa cruach 40Cr ná hrc52-60, agus is féidir leis an múchadh lasair hrc48-55 a bhaint amach.

Cóireáil nítriding 40Cr
Baineann 40Cr le cruach nítriginithe, agus cuidíonn a eilimintí le nítriding. Is féidir le 40Cr cruas dromchla níos airde a fháil tar éis cóireála nítriding, agus is féidir leis an cruas is airde tar éis cóireála nítriding hra72 ~ 78 a bhaint amach, ie hrc43 ~ 55. Bealach próiseas an phíosa oibre nítriding: gaibhniú meaisínithe garbh a chruthú agus bailchríoch faghartha a dhéanamh ar strus a bhaint meilt. Toisc go bhfuil an ciseal nítríle tanaí agus sobhriste, éilítear go bhfuil croí-struchtúr ard-neart aige, agus mar sin is gá cóireáil teasa múchta agus faghartha a dhéanamh ar dtús chun sorbite measartha a fháil agus airíonna meicniúla an chroí agus cáilíocht na an ciseal nítriginithe. Is nítriding gníomhach é nítriding bog, agus úsáidtear nítriginiú gáis go coitianta

Táthú 40Cr
Roimh tháthú 40Cr, tabhair aird ar réamhthéamh chun crack múchadh a chosc taobh istigh den weld mar gheall ar dhiomailt teasa maitrís. Is fearr normalú sula táthú.

Weldability de 40Cr: tá sé éasca a dheighilt le linn criostalaithe agus tá sé íogair do crack criostalaithe (cineál crack teirmeach). Is furasta an chuid crater agus cuasach sa táthú a scoilteadh le linn an táthú. Le cion ardcharbóin, is furasta struchtúr cruaite (martensite) a fháil atá an-íogair do scoilteanna fuar le linn fuarú tapa. Nuair a bhíonn ráta fuaraithe an chreasa róthéite mór, is furasta martensite ardcharbóin crua agus sobhriste a fhoirmiú agus an crios róthéite a chuimsiú.

Príomhphointí an phróisis táthúcháin:

1. De ghnáth déantar táthú sa stát annealaithe (normalaithe).

2. Níl an modh táthúcháin teoranta

3.Is féidir an teocht réamhthéamh a mhéadú go cuí le fuinneamh líneach mór. De ghnáth, is féidir an teocht réamhthéamh agus an teocht interlayer a rialú idir 250 ~ 300 ℃.

4. Áiritheoidh an t-ábhar táthúcháin go bhfuil comhdhéanamh na miotail taiscthe go bunúsach mar an gcéanna le comhdhéanamh na bunmhiotal, mar shampla j107-cr

5.Déanfar cóireáil teasa múchta agus faghartha in am tar éis an táthú. Má tá sé deacair cóireáil múchadh agus faghartha a dhéanamh in am, is féidir análú nó coinneáil idirmheánach ag teocht níos airde ná réamhthéamh ar feadh tréimhse ama chun hidrigin idirleata a dhíchur agus an struchtúr a mhaolú. Maidir le táirgí a bhfuil struchtúr casta acu agus go leor táthaithe, is féidir análú idirmheánach a dhéanamh tar éis líon áirithe táthaithe a tháthú


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Táirgí Gaolmhara